Применимые продукты

Для дисперсии и грануляции смесей, используемых в каучуке, пластмассах, высоконаполненных материнских гранулах, кабелях, графеновых материалах, керамических материалах, металлических материалах и других смесях, а также в сочетании с использованием смесительной машины Lina для завершения процесса грануляции материала после уплотнения.

одновинтовой экструдер

Плохоплавильная машина → автоматический подъемник → двухконусный питатель → одновинтовой экструзионный гранулятор → падающий модуль с воздушным охлаждением горячего гранулятора → циклонный сепаратор первой ступени → циклонный сепаратор третьей ступени → вибрационный распределительный грохот тайваньского типа → готовый контейнер для хранения зерна.

Особенности одновинтового экструдера

1.Основной технический персонал, чертежи из Тайваня, Японии и других регионов.

2.Имеет полную технологическую цепочку агрегата, акустическую и оптическую сигнализацию о неисправности и быструю блокировку точки отказа и другие функции управления, все материалы блока, контактирующие с материалом, равномерны нержавеющей стали, детали специфичны, совершенны и надежны, энергосберегающие и долговечные.

Точность системы контроля температуры обеспечивает чувствительность материала к температуре.

4. Применение новейшей технологии свободного падения капота для решения проблемы сгустков и охлаждения частиц и поддержания минимального количества гранул.

5. Система подачи передатчика использует нагреватель и инверторное устройство для соединения основного винтового инвертора для решения проблем отключения электроэнергии или выключения и очистки цвета.

В частности, барабаны и головки модулей используют зарубежные технологии для защиты и управления рисками для людей, вызванными разрывом головки модуля из - за неконтролируемого давления.

7. Подъемная машина подачи использует автоматический возврат, чтобы убедиться, что плотная машина находится в положении при опрокидывании канавки.

8. В горизонтальных цилиндрах для хранения используется ручная разгрузочная накладка для управления и удовлетворения потребностей в гранулированном материале в следующем процессе и оснащена вентилятором для подачи.

Технологическое сочетание двухтактной системы принудительной подачи и одного винта не только удовлетворяет высоким требованиям к материалам для вторичной непрерывной высокой смешивания, но и решает традиционные трудоемкие затраты времени на фрагментацию, но и повышает производительность и экологичность и автоматизацию непрерывной работы корпоративного имиджа.

Эффект грануляции

Технические параметры