Благодаря развитию науки и техники и повышению осведомленности об окружающей среде традиционные линии по производству пластикового гранулята сталкиваются с беспрецедентными проблемами и возможностями.
В этой статье будут подробно рассмотрены линии по производству гранул для трех ключевых пластиков — ЭВА (сополимер этилена и винилацетата), ТПР (термопластичный каучук) и ПВХ (поливинилхлорид) — и то, как они достигают эффективного и экологически чистого производства благодаря технологическим инновациям.
Линия по производству грануляции ЭВА является важным звеном в переработке пластика.
Традиционно производство частиц ЭВА основано на процессах плавления и охлаждения при высокой температуре и давлении, что не только потребляет большое количество энергии, но и выделяет большое количество вредных газов.
Благодаря применению новых энергосберегающих технологий, таких как системы циркуляции с замкнутым контуром и эффективное нагревательное оборудование, эффективность и защита окружающей среды при гранулировании ЭВА были значительно улучшены.
Использование технологии теплового насоса может значительно снизить потребление энергии при одновременном сокращении выбросов парниковых газов.

Проблема, с которой сталкивается линия по производству грануляции TPR, заключается в летучих органических соединениях (ЛОС), образующихся в процессе производства.
Традиционный процесс грануляции TPR часто требует использования большого количества растворителей для растворения и очистки, что не только увеличивает производственные затраты, но и оказывает давление на окружающую среду.
В последние годы за счет улучшения формулы и оптимизации технологического процесса грануляция TPR позволила добиться производства без растворителей или с низким содержанием растворителей, что значительно снижает загрязнение окружающей среды.
Использование передовых технологий фильтрации и сушки обеспечивает качество продукции, а также снижает потребление энергии.

Проблемы с пылью и выхлопными газами, возникающие на линии гранулирования ПВХ в процессе производства, всегда были в центре внимания отрасли.
Чтобы решить эту проблему, многие компании начали использовать закрытые производственные линии и внедрить эффективные системы удаления и очистки пыли.
Эти системы не только эффективно контролируют выбросы пыли, но и сокращают образование вредных газов.
Разработка разлагаемых альтернативных материалов ПВХ еще больше снижает нагрузку на окружающую среду.

Подводя итог, можно сказать, что линии по производству гранулирования ЭВА, ТПР и ПВХ претерпевают глубокие технологические инновации.
Благодаря использованию передовых энергосберегающих технологий и экологически чистых материалов эти производственные линии не только повышают эффективность производства, но и обеспечивают экологически чистое и устойчивое развитие.
Благодаря постоянному развитию технологий у нас есть основания полагать, что эти линии по производству пластикового гранулята будут продолжать вносить больший вклад в защиту окружающей среды и сохранение ресурсов.
Технический анализ и перспективы применения календаря радиочастотных плат и перспективы применения
Эффективный производственный процесс и ценность применения на производственной линии календаря с рубцовыми нашивками
Линия по производству машин для подводной резки и гранулирования: инновационная технология открывает новую эру очистки воды
Эффективные инновации в линиях смешивания и гранулирования резины и пластика.
Эффективная технология производства линий гранулирования ЭВА, ТПР и ПВХ.
Технические перспективы и перспективы применения производственной линии графитового биполярного календаря пластин