3 литра внутреннего миксера
Внутренний миксерявляется важным элементом оборудования, используемого в различных отраслях промышленности, особенно в производстве резиновых и пластиковых соединений. Он играет ключевую роль в смешивании сырья для создания однородных смесей с последовательными свойствами. Это всеобъемлющее описание продукта дает обзор функциональности, функций и приложений внутреннего миксера.
Функциональность:
Внутренний смеситель работает по принципу механической резки и смешивания, чтобы тщательно смешать несколько ингредиентов. Его основные компоненты включают смешивающую камеру, роторы и лопатья. Сырье, такое как резина, пластик, наполнители и добавки, подаются в камеру. По мере вращения роторов с высокими скоростями лезвия непрерывно размешивают и сдерживают материалы, облегчая эффективное дисперсию и распределение. Этот процесс обеспечивает равномерность в смеси, что приводит к повышению качества продукта.
Основные особенности:
Высокая эффективность смешивания: внутренний смешитель достигает быстрого и тщательного смешивания, сокращая время обработки и повышая производительность.
Точный контроль температуры: оснащен передовыми системами контроля температуры, он поддерживает оптимальные температуры смешивания, предотвращая деградацию материала и обеспечивая последовательность.
Настройчивые конфигурации: Внутренний смешитель имеет различные размеры и конфигурации для удовлетворения различных производственных требований. Варианты включают различные объемы камер, конструкции ротора и системы управления.
Удобный для пользователя интерфейс: интуитивно понятные элементы управления и интерфейсы упрощают работу и позволяют точно регулировать, что позволяет операторам эффективно оптимизировать параметры смешивания.
Механизмы безопасности: встроенные функции безопасности обеспечивают защиту оператора и целостность оборудования, включая функции аварийной остановки, блокировки безопасности и защиту от перегрузки.
Приложения:
Резиновая промышленность: Внутренние смешители широко используются в производстве резиновых соединений для шин, автомобильных деталей, конвейеров и промышленных уплотнений. Они облегчают смешивание резиновых полимеров с наполнителями, пластификаторами и твердителями для достижения желаемых свойств, таких как эластичность, долговечность и устойчивость к теплу и химическим веществам.
Производство пластмасс: в промышленности пластмасс внутренний смеситель используется для гомогенизации полимерных смесей и добавок для экструзии, литья под впрыском и других процессов. Они позволяют точно контролировать свойства материала, улучшая консистенцию и производительность продукта.
Исследования полимеров: внутренние смешители служат ценным инструментом в лабораториях исследований и разработок полимеров, позволяя ученым изучать поведение материалов, оптимизировать составы и создавать новые продукты.
Композитные материалы: промышленность, производящая композитные материалы, использует внутренний смеситель для смешивания волокон, смол и добавок, обеспечивая равномерное распределение и повышая механические свойства конечной продукции.

Внутренний смешитель является универсальным и незаменимым активом в различных производственных процессах, предлагая эффективное смешивание, точное управление и последовательное качество. Благодаря широкому спектру приложений и настраиваемым функциям он служит краеугольным камнем производства в промышленности, начиная от каучука и пластмасс до исследований и разработок. Инвестируя в высококачественные внутренние смесители, производители могут достичь превосходных результатов, рационализировать операции и оставаться конкурентоспособными на сегодняшнем динамичном рынке.
Внутренний смеситель состоит из герметичной камеры, похожей на фигуру-восемь со стороны.
Внутри этой камеры находятся два ротора с специально спроектированными крыльями или выступлениями на их поверхностях.
Эти роторы могут быть переплетенными, где их крылья перекрываются, или тангенциальными, где они вращаются близко друг к другу без прямого прикосновения.
Мощный двигатель приводит роторы в движение, а баран оказывает давление, чтобы сохранить все запечатанное.
Вся камера, включая роторы и разрядную дверь, может нагреваться или охлаждаться для контроля процесса смешивания.
Магия смешивания:
Время подачи: материалы, которые должны быть смешаны, такие как резина и добавки, загружаются в герметичную камеру через порт подачи.
Роторный шум: Роторы начинают вращаться, либо с одной скоростью (переплетение), либо с разными скоростями (тангенциальное). Это вращение создает мощное срезное и складочное действие на материалы.
Сжать и складывать: по мере того, как материалы захватываются между роторами и стенами камеры, они сжаты и растягиваются. Это разрушает любые скопления и подвергает воздействию новые поверхности материала для лучшего смешивания.
Циркуляция является ключом: конструкция камеры и роторов помогает циркулировать материалы по всей смеси. Это обеспечивает равномерное распределение всех ингредиентов.
Температура имеет значение: контролируемое отопление или охлаждение камеры играет решающую роль. Он помогает достичь желаемых свойств материала и предотвращает перегрев или горение смеси.
Должность разряда: Как только цикл смешивания завершен, баран отступает, и дверь открывается, позволяя разрядить смешанный материал.
Принцип работы внутреннего смесителя основан на комбинированном эффекте резки, складки и циркуляции в закрытой и контролируемой температурой среде. Это интенсивное действие смешивания приводит к однородному и хорошо распределенному конечному продукту.
Функциональность:
Внутренний смеситель работает по принципу механической резки и смешивания, чтобы тщательно смешать несколько ингредиентов. Его основные компоненты включают смешивающую камеру, роторы и лопатья. Сырье, такое как резина, пластик, наполнители и добавки, подаются в камеру. По мере вращения роторов с высокими скоростями лезвия непрерывно размешивают и сдерживают материалы, облегчая эффективное дисперсию и распределение. Этот процесс обеспечивает равномерность в смеси, что приводит к повышению качества продукта.
Пункт |
Спецификация |
замечания |
Тип |
Тип лабораторного испытания |
|
Смешивающая мощность |
3 литра |
|
Производственный урожай |
2,5-4,0 кг в раз |
При условии пропорции материала и требований к дисперсии. |
Основная мощность двигателя |
5,5 кВт |
|
Метод переворота |
Гидравлический тип |
|
Угол переворота |
110° |
|
Контроль температуры |
Отопление и/или охлаждение |
Электрическое/нефтяное/паровое отопление и циркулирующее водное охлаждение. |
Вес |
Около 900 кг |
|
Размеры |
Около 1600*900*2100 мм |
|
Основные особенности:
Высокая эффективность смешивания: внутренний смешитель достигает быстрого и тщательного смешивания, сокращая время обработки и повышая производительность.
Точный контроль температуры: оснащен передовыми системами контроля температуры, он поддерживает оптимальные температуры смешивания, предотвращая деградацию материала и обеспечивая последовательность.
Настройчивые конфигурации: Внутренний смешитель имеет различные размеры и конфигурации для удовлетворения различных производственных требований. Варианты включают различные объемы камер, конструкции ротора и системы управления.
Удобный для пользователя интерфейс: интуитивно понятные элементы управления и интерфейсы упрощают работу и позволяют точно регулировать, что позволяет операторам эффективно оптимизировать параметры смешивания.
Механизмы безопасности: встроенные функции безопасности обеспечивают защиту оператора и целостность оборудования, включая функции аварийной остановки, блокировки безопасности и защиту от перегрузки.
Приложения:
Резиновая промышленность: Внутренние смешители широко используются в производстве резиновых соединений для шин, автомобильных деталей, конвейеров и промышленных уплотнений. Они облегчают смешивание резиновых полимеров с наполнителями, пластификаторами и твердителями для достижения желаемых свойств, таких как эластичность, долговечность и устойчивость к теплу и химическим веществам.
Производство пластмасс: в промышленности пластмасс внутренний смеситель используется для гомогенизации полимерных смесей и добавок для экструзии, литья под впрыском и других процессов. Они позволяют точно контролировать свойства материала, улучшая консистенцию и производительность продукта.
Исследования полимеров: внутренние смешители служат ценным инструментом в лабораториях исследований и разработок полимеров, позволяя ученым изучать поведение материалов, оптимизировать составы и создавать новые продукты.
Композитные материалы: промышленность, производящая композитные материалы, использует внутренний смеситель для смешивания волокон, смол и добавок, обеспечивая равномерное распределение и повышая механические свойства конечной продукции.

Внутренний смешитель является универсальным и незаменимым активом в различных производственных процессах, предлагая эффективное смешивание, точное управление и последовательное качество. Благодаря широкому спектру приложений и настраиваемым функциям он служит краеугольным камнем производства в промышленности, начиная от каучука и пластмасс до исследований и разработок. Инвестируя в высококачественные внутренние смесители, производители могут достичь превосходных результатов, рационализировать операции и оставаться конкурентоспособными на сегодняшнем динамичном рынке.
Принцип работы внутреннего миксера
внутренний смеситель является рабочей лошадью в мире смешивания материалов, особенно для таких полимеров, как резина. Вот разбивка того, как это работает:Внутренний смеситель состоит из герметичной камеры, похожей на фигуру-восемь со стороны.
Внутри этой камеры находятся два ротора с специально спроектированными крыльями или выступлениями на их поверхностях.
Эти роторы могут быть переплетенными, где их крылья перекрываются, или тангенциальными, где они вращаются близко друг к другу без прямого прикосновения.
Мощный двигатель приводит роторы в движение, а баран оказывает давление, чтобы сохранить все запечатанное.
Вся камера, включая роторы и разрядную дверь, может нагреваться или охлаждаться для контроля процесса смешивания.
Магия смешивания:
Время подачи: материалы, которые должны быть смешаны, такие как резина и добавки, загружаются в герметичную камеру через порт подачи.
Роторный шум: Роторы начинают вращаться, либо с одной скоростью (переплетение), либо с разными скоростями (тангенциальное). Это вращение создает мощное срезное и складочное действие на материалы.
Сжать и складывать: по мере того, как материалы захватываются между роторами и стенами камеры, они сжаты и растягиваются. Это разрушает любые скопления и подвергает воздействию новые поверхности материала для лучшего смешивания.
Циркуляция является ключом: конструкция камеры и роторов помогает циркулировать материалы по всей смеси. Это обеспечивает равномерное распределение всех ингредиентов.
Температура имеет значение: контролируемое отопление или охлаждение камеры играет решающую роль. Он помогает достичь желаемых свойств материала и предотвращает перегрев или горение смеси.
Должность разряда: Как только цикл смешивания завершен, баран отступает, и дверь открывается, позволяя разрядить смешанный материал.
Принцип работы внутреннего смесителя основан на комбинированном эффекте резки, складки и циркуляции в закрытой и контролируемой температурой среде. Это интенсивное действие смешивания приводит к однородному и хорошо распределенному конечному продукту.
Резиновый внутренний миксер
Резиновый внутренний смешитель, также известный как смешитель Banbury, является важным элементом оборудования при переработке резины. Он предназначен для смешивания различных резиновых соединений, добавок и наполнителей, чтобы создать равномерные смеси. Смешатель состоит из двух противовращающихся роторов, закрытых в камере. По мере вращения роторов резиновый материал подвергается интенсивным сдержкам, размешиванию и смешиванию, обеспечивая тщательную дисперсию ингредиентов. Это приводит к последовательному качеству и свойствам в окончательном резиновом соединении. Эффективность, универсальность и способность смешателя обрабатывать высоковязкие материалы делают его незаменимым в процессах производства резины.Напишите свое сообщение здесь и отправьте нам